山西弹簧钢带

51CrV4(1.8159)弹簧钢良好的力学性能和工艺性能，淬透性较高，加入钒使钢的晶粒细化，降低过热敏感性，提高了强度和韧性，具有高的疲劳强度，屈服比也较高，但焊接性差，冷因变形塑性低。
用途
　　51CrV4是一种较高级弹簧，用作较大截面的高负荷重要弹簧及工作温度<300 ℃的阀门弹簧、活塞弹簧、安全阀弹簧。
化学成份

　　碳 C ：0.47～0.55
　　硅 Si：≤0.40
　　锰 Mn：0.70～1.10
　　硫 S ：≤0.030
　　磷 P ：≤0.030
　　铬 Cr：0.90～1.20
　　镍 Ni：≤0.35
　　铜 Cu：≤0.25
　　钒 V ：0.10～0.25
力学性能
　　抗拉强度 σb (MPa)：≥1274(130)
　　屈服强度 σs (MPa)：≥1127(115)
　　伸长率 δ5 (%)：≥10
　　断面收缩率 ψ (%)：≥40
　　硬度 ：热轧,≤321HB;冷拉+热处理,≤321HB
热处理规范及金相组织
　　热处理规范：淬火850℃±20℃,油冷; 回火500℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。
　　●交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。
　　60Si2Mn与51CrV4两者都是弹簧钢，机械性能相近。
　　60Si2Mn力学性能：σs≥1176Mpa，σb≥1274Mpa，δs≥5%，ψ≥25%
　　51CrV4力学性能：σs≥1175Mpa，σb≥1500Mpa，δs≥6%，ψ≥40%，剪切和扭转许用应力≥1050Mpa。疲劳寿命达到300万次；剪切和扭转许用应力≥1050Mpa。
　　51CrV4的工作温度可达300摄氏度，60Si2Mn只达250度。另外，60Si2Mn多用于板簧、蜗卷簧和30mm线径以下弹簧的制造，51CrV4多用于直径较大的弹簧制造。

ASTM6150

材料名称：6150弹簧钢

执行标准: ASTM A29/A29M-04

对应国产牌号：50CrV

对应日本牌号：SUF10

对应德国牌号：50CrV4(1.8159)

对应英国牌号：735A50

●特性及适用范围：「闵都公司】

ASTM6150良好的力学性能和工艺性能，淬透性较高，加入钒使钢的晶粒细化，降低过热敏感性，提高了强度和韧性，具有高的疲劳强度，屈服比也较高，但焊接性差，冷因变形塑性低。ASTM6150是一种较高级弹簧，用作较大截面的高负荷重要弹簧及工作温度<300 ℃的阀门弹簧、活塞弹簧、安全阀弹簧。
●化学成份：

碳 C ：0.48～0.53
硅 Si：0.15～0.35
锰 Mn：0.70～0.90
硫 S ：≤0.040
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：0.80～1.10
镍 Ni：≤0.35
铜 Cu：≤0.25
钒 V ：0.10～0.20
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥1274(130)
屈服强度 σs (MPa)：≥1127(115)
伸长率 δ5 (%)：≥10
断面收缩率 ψ (%)：≥40
硬度 ：热轧,≤321HB;冷拉+热处理,≤321HB
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火850℃±20℃,油冷; 回火500℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。
●交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。

6150弹簧钢

　●特性及适用范围：

　　良好的力学性能和工艺性能，淬透性较高，加入钒使钢的晶粒细化，降低过热敏感性，提高了强度和韧性，具有高的疲劳强度，屈服比也较高，但焊接性差，冷因变形塑性低。是一种较高级弹簧，用作较大截面的高负荷重要弹簧及工作温度<300 ℃的阀门弹簧、活塞弹簧、安全阀弹簧

　　●ASTM6150弹簧钢力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥1274(130)

　　屈服强度 σs (MPa)：≥1127(115)

　　伸长率 δ5 (%)：≥10

　　断面收缩率 ψ (%)：≥40

　　硬度：热轧≤321HB;冷拉+热处理≤321HB

　　●热处理规范：淬火850℃±20℃,油冷; 回火500℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。

　　●交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货

●ASTM6150弹簧钢化学成分：

硫S≤0.040,

磷P≤0.035,

铬Cr0.80～1.1,

镍Ni≤0.35,

铜Cu≤0.25,

钒V0.10～0.20

60Si2Mn弹簧钢
特性及适用范围
　　材料名称： 60Si2Mn，执行标准：GB/T 1222-1984 。60Si2Mn合金弹簧钢是应用广泛的硅锰弹簧钢，强度、弹性和淬透性较55Si2Mn稍高。60Si2Mn合金弹簧钢适于铁道车辆、汽车拖拉机工业上制作承受较大负荷的扁形弹簧或线径在30mm以下的螺旋弹簧、板簧也适于制作工作温度在250 ℃以下非腐蚀介质中的耐热弹簧以及承受交变负荷及在高应力下工作的大型重要卷制弹簧。
化学成份
碳 C ：0.56～0.6
硅 Si：1.50～2.00
　　锰 Mn：0.60～0.90
　　硫 S ：≤0.035
　　磷 P ：≤0.035
　　铬 Cr：≤0.35
　　镍 Ni：≤0.35
　　铜 Cu：≤0.25
力学性能
　　抗拉强度 σb (MPa)：≥1274(130)
　　屈服强度 σs (MPa)：≥1176(120)
　　伸长率 δ10 (%)：≥5
　　断面收缩率 ψ (%)：≥25
　　硬度 ：热轧,≤321HB;冷拉+热处理,≤321HB
热处理规范及金相组织
　规范：淬火870℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃　热处理 (特殊需要时,±30℃)。

　　交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，　　晶相组织：回火屈氏体。冷拉钢材以热处理状态交货。

65Mn弹簧钢介绍
　　执行标准：GB/T 1222-2007
　　●特性及适用范围：
　　65Mn弹簧钢，锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。
　　65mn 强度.硬度.弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。 受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴.弹簧卡头.精密机床丝杆.切刀.螺旋辊子轴承上的套环.铁道钢轨等
化学成分
　　●化学成份：
　　碳 C ：0.62～0.70
硅 Si：0.17～0.37
　　锰 Mn：0.90～1.20
　　硫 S ：≤0.035
　　磷 P ：≤0.035
　　铬 Cr：≤0.25
　　镍 Ni：≤0.30
　　铜 Cu：≤0.25
力学性能
　　●力学性能：
　　抗拉强度σb (MPa)：825~925
　　屈服强度 σs (MPa)：520~690
　　伸长率 δ10 (%)：14~22.5
　　断面收缩率 ψ (%)：不大于10
　　硬度：热轧,≤302HB;冷拉+热处理,≤321HB
热处理规范
　　●热处理规范及金相组织：
　　热处理规范：淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。
　　金相组织：屈氏体。
　　●交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。
　　●供货规格：
　　盘圆：Φ5.5～16mm
　　轧材：Φ16～160mm
　　锻材：Φ160～450mm
　　65Mn密度
　　65Mn密度 ρ=7.85克/立方厘米，该钢可以冷轧成钢板、钢带和钢丝，制作弹簧。65Mn也可以制作成如钳工的凿子、划针等工具。65Mn钢可制作一般截面尺寸为8～15mm左右的小型弹簧如各种小尺寸扁、圆弹簧，底垫弹簧、弹簧发条