34CrNiMo6合金钢
34CrNiMo6是一种典型的难加工材料,广泛用于制造发动机的凸轮轴及连杆等重要零件。
化学成份
C碳 :0.34
Si硅 :0.25~0.30
Mn锰 :0.5
Mo钼 :0.2 Cr铬 :1.5
Ni镍 :1.55
力学性能
34CrNiMo6材料经调质处理后,硬度为36~40HRC,抗拉强度σb为1 100 MPa,伸长率δ为12%,冲击韧度值ακ为8kg/cm2
热处理:
34CrNiMo6其调质工艺为850 油淬580度回火
分类:
①调质结构钢
②表面硬化结构钢
①调质 [2] 这类钢的含碳量一般约为0.25%~0.55%,对于既定截面尺寸的结构件,在调质处理(淬火加回火)时,如果沿截面淬透,则力学性能良好,如果淬不透,显微组织中出现有自由铁素体,则韧性下降。对具有回火脆性倾向的钢如锰钢、铬钢、镍铬钢等,回火后应快冷。这类钢的淬火临界直径,随晶粒度和合金元素含量的增加而增大,例如,40cr和35simn钢约为30~40mm,而40crnimo和30crni2mov钢则约为60~100mm,常用于制造承受较大载荷的轴、连杆等结构件。
②表面硬化结构钢用以制造表层坚硬耐磨而心部柔韧的零部件,如齿轮、轴等。为使零件心部韧性高,钢中含碳量应低,一般在0.12~0.25%,同时还有适量的合金元素,以保证适宜的淬透性。氮化钢还需加入易形成氮化物的合金元素(如al、cr、mo等)。渗碳或碳氮共渗钢,经850~950℃渗碳或碳氮共渗后,淬火并在低温回火(约200℃)状态下使用。氮化钢经氮化处理(480~580℃),直接使用,不再经淬火与回火处理。
ASTM4340
ASTM4340是一种化学混合物质,执行标准为 ASTM A29/A29M-04。
执行标准: ASTM A29/A29M-04
●化学成份:
锰 Mn:0.60~0.90
硫 S :允许残余含量≤0.040
磷 P :允许残余含量≤0.035
铬 Cr:0.60~0.90
镍 Ni:1.65~2.00
铜 Cu:允许残余含量≤0.025
钼 Mo:0.20~0.30
●力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥980(100)
屈服强度 σs (MPa):≥835(85)
伸长率 δ5 (%):≥12
断面收缩率 ψ (%):≥55
冲击功 Akv (J):≥78
冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥98(10)
硬度 :≤269HB
试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:淬火850℃,油冷;回火600℃,水冷、油冷。
●交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。
40Cr合金钢
40Cr是我国GB的标准钢号,40Cr钢是机械制造业使用广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能,良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好,水淬时可淬透到Ф28~60mm,油淬时可淬透到Ф15~40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好,当硬度为174~229HB时,相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。
基本信息
根据标准GB/T 3077-2015 及GB/T 17107-1997、钢板GB/T11251-2009及舞阳企业标准
对应国外标准:
JIS(日本): SCr440 ;
ASTM(美国): 5140;
ISO: 41Cr4.
化学成分
C:0.37~0.44
Si:0.17~0.37
Mn:0.50~0.80
Cr:0.80~1.10
Ni:≤0.30
P:≤0.035
S:≤0.035
Cu:≤0.30
Mo:≤0.10
力学性能
试样毛坯尺寸(mm):25
热处理:
**次淬火加热温度(℃):850;冷却剂:油
*二次淬火加热温度(℃):-
回火加热温度(℃):520;
抗拉强度(σb/MPa):≥810(实际硬度25HRC时)
屈服点(σs/MPa):≥785
断后伸长率(δ5/%):≥9
断面收缩率(ψ/%):≥45
冲击吸收功(Aku2/J):≥47
布氏硬度(100/3000HBW)(退火或高温回火状态):≤207
30Cr合金钢
30Cr,合金结构钢。统一数字代号:A20302 执行标准:GB/T 3077-1999
基本信息
美国牌号:5130 执行标准:ASTM 日本牌号:SCr430 执行标准:JIS
化学成分(%)
碳 C :0.27~0.34
硅 Si:0.17~0.37
锰 Mn:0.50~0.80
硫 S :允许残余含量≤0.035
磷 P :允许残余含量≤0.035
铬 Cr:0.80~1.10
镍 Ni:允许残余含量≤0.030
铜 Cu:允许残余含量≤0.030
力学性能
试样毛坯尺寸(mm):25
热处理:
**次淬火加热温度(℃):860;冷却剂:油
*二次淬火加热温度(℃):-
回火加热温度(℃):500;冷却剂:水、油
抗拉强度 σb (MPa):≥885(90)
屈服强度 σs (MPa):≥685(70)
伸长率 δ5 (%):≥11
断面收缩率 ψ (%):≥45
冲击功 Akv (J):≥47
冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥59(6)
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≤187
主要特性
此钢与30钢相比,强度及淬透性均高,在油中临界淬透直径达8~34mm,在水中临界淬透直径达19~56mm。钢的冷变形塑性及焊接性中等,退火或高温回火的可切削性良好。
应用举例
这种钢通常在调质状态下使用,也可在正火后使用,用于制造在磨损及摩擦条件下或在很大冲击负荷下工作的重要机件,如轴、小轴、平衡杠杆、摇杆、连杆、螺栓、螺帽、齿轮和各种滚子等。此外,这种钢还可用作高频表面淬火用钢,用于制作要求高的表面硬度及耐磨性的零件。
40CrNiMo合金钢
有高的强度、韧度和良好的淬透性和抗过热的稳定性,但白点敏感性高,有回火脆性。焊接性较差,焊前需经高温预热,焊后需消除应力,经调质后使用。
简介介绍
40CrNiMo(常用调质钢)高淬透性
主要用途:高强零件如航空发动机轴、轴类、齿轮、紧
固件等等
力学性能:
抗拉强度 σb (MPa)≥980(100),
伸长率 δ5 (%)≥12,
断面收缩率 ψ (%)≥55,
冲击功 Akv (J)≥25,冲击韧性值 αkv (J/cm2)≥98(10)
化学成分
碳C 0.37~0.44
硅Si 0.17~0.37
锰Mn0.50~0.80
硫S 允许残余含量≤0.025
磷P 允许残余含量≤0.025
铬Cr 0.60~0.90
镍Ni 1.25~1.65
铜Cu 允许残余含量≤0.25
钼Mo0.15~0.25
力学性能
抗拉强度σb (MPa):≥980(100)
屈服强度σs (MPa):≥835(85)
伸长率δ5 (%):≥12
断面收缩率ψ (%):≥55
冲击功 Aku (J):≥78
冲击韧性值 αkv (J/cm²):≥98(10)
试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm
热处理:(淬火850度;冷却剂:油;回火温度600度;冷却剂:水、油);
钢材退火或高温回火供应状态布氏硬度GBW≤269;
执行标准
GB/T 3077-1999《合金结构钢》。
适用范围
一般制作强度高、塑性好的重要零部件,氮化处理后制作特殊性能要求的重要零件,如轴类、齿轮、紧固件等。
理论重量
◆圆钢:重量(公斤)=0.00000785(合结钢密度)半径半径*3.14长度(mm)
◆扁钢/板材:重量(公斤)=0.00000785厚度边宽长度
◆管材:重量(公斤)=0.02466壁厚鬃(外径-壁厚)
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